行业了解：

据相关统计数据，在我国食品冷冻系统中，有80%以上的冷库采用氨为制冷剂，随着科学技术的发展进步，各种规范制度的建立健全，对食品冷库安全性的要求越来越严格，而食品冷库氨制冷系统的安全问题亦成为冷库工程的关键问题。为了防止和减少漏氨危害，保护人身和财产安全的目的，更加注重在冷库设计工作中如何合理设计氨制冷机房漏氨自动报警系统，以切实保证氨制冷机房的运行安全。

氨气泄漏隐患：

氨泄漏是氨冷库的一个特殊隐患。一旦发生氨泄漏事件，首当其冲的是火灾。当氨气浓度达到15.5%一27%时遇明火会导致爆炸。而由于氨本身的毒性对人体有害，氨泄漏还会引起抽搐、昏厥，甚至窒息身亡。

随着使用年限的增长，设备会出现不同程度的老化。阀门老化，轴心松动，使得气密性下降，从而导致氨外泄。冷库内管道焊接处也可能发生老化，产生裂缝，或管道遭腐蚀、法兰老化，造成泄漏。

此外造成冷库氨泄漏的原因有很多，大致包含设备的老化、人员的操作失误、管理的疏忽。

工作人员的违规操作。造成氨泄漏。工人操作不当，液氨或设备油进人压缩机缸内，引起缸内压力过大，将缸盖顶开发生泄漏事故。工人在堆放货物时堆放不牢，物品结冰硬化后，突然倒塌造成蒸发管破裂，气体泄漏。装卸时，铲车在冷库房内工作，不慎将墙壁上的蒸发管铲断而造成泄漏。压缩机正常运转中，如果工人误将压缩机到冷凝器一段的阀门关闭，这一段管路可能爆裂，造成泄漏。

冷链行业氨气泄露监测解决方案：

监测位置：冷库液氨储存罐区、制冷设备组装车间、装卸场所、氨气传输管道

监测气体：氨气

数据传输：根据冷库现场实际情况，在监测每个监测位置安装氨气报警器，报警控制器还可联动风机等设备，如一旦发生氨气气体泄漏，第一时间以电流信号形式或无线传输形式把检测到的氨气浓度数据传输至控制器，并联动气体切断阀迅速切断气体传输根源，启动现场排风系统，快速排除有毒气体。

此外报警控制器的使用还可方便罐区的区域联动，由外控器进行控制，每个罐区都有一个独立的控制系统，又统一有报警控制器进行管理，大大提高企业生产的安全系统，也实现了自动化管理。