气体检测仪是一种可以检测工作中可燃气体，有毒有害物质的浓度，并根据检测结果使用相应的安全防护设备。然而，不过在使用气体检测仪时，大家可能会操作错误，或者不正确安装的情况发生，以至于仪器可能刚安装不久就导致损坏的问题，下面深国安总结日常气体检测仪使用存在的几个操作误区，希望对小伙伴有所帮助。

气体检测仪使用存在几点误区：

1.严格要求气体检测仪的安装位置，不可随意安装布设，若安装位置不正确，无法正常检测的情况。如果不会安装，可参考GB 50493-2019《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》规定进行安装。

2.一台气体检测仪不可以交叉测其它气体，一个传感器探头只能检测到一种特定的气体。若有多气体检测需求，可选用复合气体检测仪，可同时检测多种气体。

3.据了解很多客户在验收可燃气体检测仪过程中使用高浓度气体进行测试。这种做法非常松散，容易损坏仪器。可燃气体探测器的检测范围为0-00%LEL，用高于这个浓度范围值的气体进行测试，很可能会对传感器进行熏蒸，造成传感器损坏或检测失效。

4.如果气体机检测仪在使用过程中，出现报警防爆密封损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏等现象，要及时维修。

5.气体检测仪需注意定期标定校准，气体检测仪是一种测量仪器，需要定期校准，以确保其检测的准确性。长期使用的气体检测仪会产生漂移，如果不及时校准，误差会越来越大，造成安全隐患。根据规定，气体检测仪的最长校准周期不得超过一年，深国安建议3-6个月就要进行一次标定，切记气体检测仪的校准应由专业人员操作，不可私自胡乱去操作，以免自己的不专业导致造成仪器的损坏。