行业背景：

目前新能源电动汽车，主要核心应用都得靠电池来供电的，但是电池生产过程中会用到很多危险化学品来作为原料，比如碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸丙烯酯、六氟碳酸锂、有机溶给生产工人的健康和安全造成了严重的安全隐患!并且电池生产企业的车间、环境等，如果通风不顺畅，很容易就会形成易燃易爆、有毒有害气体的聚集，因此就容易发生中毒的意外以及燃烧爆炸的危险。

电池车间可燃气体检测解决方案：

1.可燃气体检测仪单机布设使用，在生产锂电池过程中过正极涂布工序高温加热挥发至干时易发生爆炸，给生产带来了安全隐患，所以在电池涂布车间应用安装高温可燃气体检测仪，深国安可燃气体检测探头可以耐250℃的高温，当可燃气体超过设置浓度时，控制探头的主机会发出声光报警并且联动车间的风机工作，消除安全隐患防止涂布机爆炸。

2.可燃气体检测仪+报警主机布设应用，通常电池中的氢气成分极易挥发，且达到一定浓度时会产生爆炸，给生产车间的员工带来了安全隐患。所以在车间的里面每隔7米安装一个可燃气体检测仪，在车间进门口的地方安装一台气体控制主机控制车间里面的探头，主机里面有继电器开关可以连接车间里面的风机和鼓风机，当探头达到报警值时主机会发出声光报警，且主机里面的继电器会工作打开风机和鼓风机，这样就可以确保在电池车间里面的员工进行安全作业。