行业背景：

在锂电池车间的干燥工段，当 CO2保护气体浓度悄然跌破安全阈值，电芯氧化的风险正在积聚;在氢能充装站的储罐区，若泄漏的氢气遇明火燃烧，伴随产生的 CO2与烟雾信号，正等待被精准捕捉 —— 新能源工业级 CO2二氧化碳烟雾检测仪，正是为这类场景量身打造的 “安全哨兵”，它以 CO2浓度与烟雾状态的双参数监测，为新能源生产全链条提供实时防护。

SGA-504新能源工业级CO2二氧化碳烟雾检测仪采用进口红外传感器技术，检测量程可覆盖0-5000ppm 至 0-10% VOL 的宽量程，精度达±3%FS，即使在锂电池电解液挥发产生的复杂气体环境中，也能排除 H2、VOCs 等干扰成分，精准锁定 CO2浓度变化。烟雾检测则通过激光散射技术，能识别粒径 0.3-10μm 的气溶胶颗粒，对焊接烟尘、化学挥发雾滴等新能源车间常见烟雾的响应时间≤3 秒，避免传统离子式传感器对粉尘敏感的误报问题。

SGA-504新能源工业级CO2二氧化碳烟雾检测仪Ex dⅡCT6防爆外壳可抵御锂电池车间的潜在电火花，IP67 防护等级适应光伏清洗工段的高湿环境，-30℃至 + 70℃的工作温度范围，覆盖从北方冬季储能电站到南方夏季电池仓的极端工况。内置的智能温控系统，能在高温环境下自动启动散热，确保传感器精度不受温度漂移影响。

针对新能源生产的连续性与高安全性要求，SGA-504新能源工业级CO2二氧化碳烟雾检测仪配备三级联动报警系统：当 CO2浓度达到低报阈值(如 1000ppm)或烟雾浓度轻度超标时，触发本地声光报警(85 分贝蜂鸣 + 红色频闪灯);达到中报阈值时，通过 RS485 接口联动车间通风系统，自动开启轴流风机;若浓度骤升触发高报，立即向 PLC 系统发送信号，切断相关设备电源，形成 “预警 - 干预 - 停机” 的递进式防护。

SGA-504新能源工业级CO2二氧化碳烟雾检测仪搭配2.4 英寸高清屏可同时显示 CO2浓度、烟雾值、温度及设备状态，支持中文 / 英文切换;红外遥控器实现免开盖操作，在锂电池无尘车间无需破坏洁净环境即可完成校准、报警点设置。数据存储采用 “本地 + 云端” 双备份，本地可存 10 万条记录(支持循环覆盖)，云端通过 4G / 以太网实时上传，方便集团级平台对分布式站点(如各地储能电站)进行集中监控，数据导出格式兼容 Excel 与工业数据库，便于与 MES 系统对接分析。

应用场景

1.在锂电池生产的关键环节，它发挥着不可替代的作用：电芯匀浆阶段，实时监测车间 CO2浓度是否维持在惰性保护区间，防止浆料氧化;封装工序中，烟雾检测可快速识别热封工艺产生的异常烟雾，避免封装不良导致的电池鼓包。某动力电池工厂的应用案例显示，该检测仪使车间因 CO2浓度异常导致的生产中断率降低 60%。

2.在氢能产业链中，其价值体现在安全与效率的双重提升：电解槽车间通过 CO2浓度曲线分析，可优化电解参数，使氢气纯度提升 0.3%;充装站的 CO2与烟雾联动监测，能在氢泄漏燃烧初期(此时 CO2浓度骤升且伴随烟雾)触发报警，比传统温度检测提前 15 秒响应，为应急处置争取关键时间。

3.光伏与储能场景同样离不开它的守护：光伏组件层压工序中，CO2浓度监测可反映层压机的密封性能，避免因漏气导致的组件脱层;储能电站的电池舱内，当电池热失控早期释放 CO2并伴随烟雾时，检测仪能在明火出现前 30 秒发出预警，为消防系统启动争取缓冲时间。

SGA-504新能源工业级CO2二氧化碳烟雾检测仪，不仅是满足《新能源工厂安全设计规范》的硬性配置，更是通过双参数监测与智能联动，将安全防护从 “事后补救” 推向 “事前预防” 的关键设备，为新能源产业的高质量发展筑牢安全基石。