行业背景：

在动力电池生产、储存及回收环节，电解液挥发、电池热失控等可能释放甲烷、氢气、VOCs 等可燃气体，这些气体在密闭车间或仓储环境中达到爆炸极限时，易引发安全事故。动力电池巡检移动式 EX 可燃气体侦测器，创新性融合固定式检测仪的精准监测能力与防爆电池箱的续航优势，搭配无线互联技术，成为动力电池全场景安全巡检的核心设备。

SGA-505动力电池移动式EX可燃气体侦测器采用 “固定式检测模组 + 移动式载体” 的创新架构。核心检测单元搭载进口催化燃烧传感器与红外传感器，可同时监测氢气(0-1000ppm/0-100% LEL)、甲烷(0-100% LEL)、VOCs(0-2000ppm)等动力电池场景典型可燃气体，检测精度达 ±3% FS，响应时间≤2 秒，满足 EXⅡCT6 防爆等级认证，适配电池车间的高危环境。

动力电池巡检移动式EX可燃气体侦测器采用隔爆型设计(Ex dⅡCT6)，内置30万mA高容量锂电池，支持15-30天检测作业，配备本安型充电接口，可在防爆区域内安全充电。箱体与检测单元通过快拆结构连接，重量仅 3.5kg，搭配伸缩式拉杆，单人即可轻松推动穿梭于电池模组生产线、储能仓库等场景。

动力电池巡检移动式EX可燃气体侦测器配备2.4英寸高清触控屏，实时显示多气体浓度、检测时间、电池电量及报警状态，支持中英文界面切换与数据曲线查看。内置 85dB 声光报警器与振动报警模块，三级报警阈值(低、中、高)可通过按键或无线平台自定义，浓度超标时立即触发多重报警，确保嘈杂车间内不遗漏预警。动力电池巡检移动式EX可燃气体侦测器支持 4G/NB-IoT/Wi-Fi/GPRS等无线传输，可无缝接入动力电池安全管理云平台。巡检人员通过手机 APP 实时查看检测数据，平台则能自动记录巡检轨迹、气体浓度分布热力图及超标事件，生成合规性报告。同时，侦测器预留 RS485 接口，可临时接入车间固定式监测网络，实现移动与固定监测数据的联动分析。

应用场景：

生产车间巡检：在动力电池模组装配线、注液车间，巡检人员推动侦测器沿产线移动，实时监测焊接工位、电解液加注口的可燃气体浓度，发现异常立即标记并联动车间排风系统。

仓储安全排查：针对电池成品仓库的货架间隙、堆垛底部等盲区，侦测器可深入检测，通过平台记录不同区域气体浓度基线，为库存环境优化提供数据支撑。

热失控应急响应：电池发生热失控初期，侦测器能快速捕捉氢气等特征气体释放，协助巡检人员定位故障电池位置，为应急处置争取时间，降低事故扩散风险。

深国安这款移动式EX可燃气体侦测器，通过 “精准检测 + 灵活移动 + 智能互联” 的三维能力，打破了传统固定式监测的空间局限与便携式设备的续航短板，为动力电池全生命周期的可燃气体安全管控提供了高效解决方案，助力新能源电池产业安全升级。