氢气在线监测系统：储能专用解决方案!

在“双碳” 目标驱动下，储能行业进入高速发展期，锂电池、氢能储能系统的大规模应用，也带来了氢气泄漏的安全隐患 —— 电池热失控、储氢罐密封失效等问题，易导致氢气在密闭储能舱内积聚，当浓度达4.0%-75.6% VOL 的爆炸极限，遇微小电火花即可能引发燃爆事故。针对储能场景的特殊性，深国安SGA-900氢气在线监测系统以“精准监测、秒级响应、智能联动” 为核心，为储能电站筑牢氢气安全防护防线。

一、核心架构：四位一体，全链路防护

1.感知层：储能专用防爆监测终端

SGA-900氢气在线监测系统核心搭载深国安高灵敏度氢气传感器，采用催化燃烧 + 电化学双原理复合检测技术，既精准捕捉 0.1ppm 级微量泄漏，又能耐受 100% LEL 高浓度冲击，响应时间 T90≤3 秒，远超行业平均水平。终端采用 Ex d IIC T6 防爆设计，防护等级 IP67，可在 - 40℃~80℃的储能舱极端温湿度环境下稳定运行，支持壁挂、吸顶、管道等多种安装方式，轻松嵌入储能柜狭小空间。

同时支持多参数扩展，可集成温湿度、VOCs、可燃气体等监测模块，实现 “一终端多指标” 综合监测。

2.传输层：稳定可靠的工业级组网

针对储能电站点位分散、布线复杂的痛点，SGA-900氢气在线监测系统采用 “有线 + 无线” 双模传输方案：近距离采用 RS485 总线(Modbus RTU 协议)，传输距离达 1km;远距离采用 4G/5G/LoRa 无线传输，无需复杂布线，即装即用。传输网关具备防爆认证，可直接部署在储能舱内，确保数据传输过程安全无干扰，数据上传成功率≥99.9%。

3.平台层：储能专用智能监控云平台

SGA-900氢气在线监测系统搭载深国安自主研发的工业气体监测云平台，支持 GIS 地图可视化，实时显示各储能舱氢气浓度、设备状态、报警信息;可自定义低报(1% LEL)、高报(25% LEL)阈值，浓度超标时自动触发多级预警;平台具备历史数据存储(≥3 年)、趋势分析、报表自动生成功能，满足应急管理部门的监管核查需求，同时支持与储能电站 BMS 系统无缝对接，实现数据互通。

4.应用层：多终端联动，应急处置零延迟

系统支持现场 + 远程双端报警：现场终端配备高分贝声光报警器(声强≥100dB)与红色警示灯，嘈杂环境下也能清晰提醒;远程端通过 APP、短信、微信等多渠道推送报警信息，管理人员可实时掌握险情。

更核心的是联动处置功能，浓度超标时可自动触发储能舱排风系统、切断电池回路、启动氮气惰化装置，形成 “监测 - 预警 - 处置” 的安全闭环，从根源上阻断燃爆风险。

二、方案核心优势：量身定制，适配储能场景痛点

1.防爆设计，适配储能高危环境

SGA-900氢气在线监测系统全系统终端、网关均通过 Ex d IIC T6 防爆认证，符合 GB 3836 系列标准，可直接部署在储能舱内的爆炸性危险环境，设备自身不会成为点火源，彻底杜绝安全隐患。

2.双原理检测，精准捕捉微量泄漏

催化燃烧原理负责高浓度可燃范围监测，电化学原理实现 ppm 级微量泄漏检测，双重保障避免漏报、误报，完美适配储能系统 “初期微量泄漏预警 + 后期高浓度处置” 的全周期需求。

3.极端环境耐受，适应储能舱复杂工况

SGA-900氢气在线监测系统传感器具备宽温域自动补偿算法，在 - 40℃~80℃、湿度 0%~95% RH(无冷凝)环境下，检测精度误差≤±2% FS;机身采用 316L 不锈钢材质，耐腐蚀、抗粉尘，可耐受储能舱内的振动、电磁干扰。

4.轻量化部署，降低改造成本

无线传输方案无需破坏储能舱原有结构，即装即用;终端体积小巧(仅烟盒大小)，不占用储能舱宝贵空间;支持批量部署与集中管理，100 个监测点位的部署周期可控制在 72 小时内。

5.资质齐全，合规无忧

系统通过3C消防认证、CPA 计量认证、ISO9001 质量体系认证，完全符合《电化学储能电站安全规程》《氢气储存设施安全技术规范》等国家及行业标准，助力储能项目顺利通过消防验收与安全评估。

三、应用场景

锂电池储能电站：监测电池热失控产生的微量氢气，实现早期预警，联动排风系统降低舱内氢气浓度，防范燃爆事故。

氢能储能系统：监测储氢罐、输氢管道的泄漏情况，实时掌控氢气浓度变化，保障储氢、用氢全流程安全。

集装箱储能舱：针对密闭空间特性，实现多点位密集监测，浓度超标时自动启动应急处置设备，适配分布式储能场景。

SGA-900氢气在线监测系统本解决方案不仅是一套氢气监测设备，更是储能电站的 “安全哨兵”。通过精准的泄漏监测、快速的预警响应、智能的联动处置，有效降低氢气泄漏引发的安全风险，保障储能电站稳定运行;同时，全流程数据可追溯，助力企业落实安全生产主体责任，为储能行业的高质量发展提供坚实的安全保障。