在工业气体检测、工艺管控、包装质检、空分生产等场景中，氧含量检测仪主要用途分为常量氧检测、微量氧检测、残氧量检测三类。这三者核心差异体现在浓度量级、计量单位、检测原理、适用设备、使用场景、操作规范及精度要求上，不可混用检测设备与标准。

1.微量氧检测仪

微量氧指ppm/ppb级极低浓度残余氧气，是高纯气体、惰性气体体系的精密检测方式，核心捕捉体系中极少量氧气杂质。

量程范围：0～1000ppm(主流)、0～100ppm、0～10ppm，高端检测可达ppb级别(1ppb=0.001ppm)

核心定义：检测体系以高纯惰性气体为主，氧气属于微量有害杂质，含量极低，对检测精度、气密性、防干扰要求极高。

应用场景：高纯氮气、高纯氩气、高纯氢气、特种工艺保护气体、空分成品气体等。

2.常量氧检测仪

常量氧指百分比级高浓度氧气，是常规浓度氧含量检测方式，主要用于氧气含量较高的气体体系检测。

量程范围：1.0%VOL～100%VOL(体积百分比)，常规检测区间为0～25%VOL(适配空气及常规工艺气体)

核心定义：检测体系中氧气为主要组分或常规杂质组分，浓度高、变化幅度大，无需超高精度，侧重浓度区间监测。

应用场景：环境空气、富氧气体、锅炉烟气、窑炉尾气、工艺混合气、氧气纯度检测等。

3.残氧量检测仪

残氧量属于场景化检测概念，无固定统一量程，特指密闭空间、封闭腔体、包装内部、抽真空体系剩余的氧气含量，核心用于验证除氧、密封、抽真空工艺效果。

量程范围：跨度广，根据工艺要求适配，低至ppm级、高至百分之几VOL;常见包装残氧≤2%VOL，工业真空腔体残氧多为微量ppm级别。

核心定义：重点检测“剩余残留氧气”，评判密封、脱氧、置换工艺是否达标，是工艺符合性检测，非常规气体组分检测。

应用场景：食品气调包装、真空包装袋、锂电池封装腔体、真空炉、密闭管道置换后残气检测。

氧含量检测仪选型攻略：

必须选用【常量氧检测仪】场景

1、车间环境氧含量监测、密闭空间空气含氧检测;

2、锅炉、窑炉、焚烧炉烟气氧含量分析，燃烧效率调控;

3、制氧机氧气纯度、富氧气体浓度检测;

4、废气、混合气常规氧浓度监测。

必须选用【微量氧检测仪】场景

1、空分行业高纯氮气、氩气、氦气等惰性气体微量氧杂质检测;

2、半导体、光伏、电子行业工艺保护气体纯度监测;

3、氢能源、特种气体生产储存过程微量氧管控;

4、精密管道、高纯气路长期微量氧泄漏监测。

必须选用【残氧量检测仪】场景

1、食品、医药气调包装、真空包装袋内剩余氧气检测;

2、锂电池、真空镀膜腔体封装后残氧验证;

3、工业管道、反应釜置换工艺后残留氧气验收;

4、真空设备、密闭工装除氧效果检测。

SGA-606微量氧检测仪是深国安专门解决无氧、低氧、高纯气体环境下的氧含量精准监测难题研发的一款工业氧含量分析仪，该设备内置进口传感器，可精准检测1PPB-10000ppm区间的微量氧气，具备高灵敏度、抗干扰性、测量精度远高于普通便携氧检仪。产品可根据客户需求个性化定制1-6种气体进行组合，气体不限、量程不限、检测原理不限;现场浓度达到国家规定的安全限值后，会自动发出声光振三种报警方式进行提示。还可通过深国安物联网平台，实时在电脑端或手机APP端查看数据，设置邮件、短信、微信消息推送等功能，让您更加便捷高效地管理目标气体。