如何使用油烟测试箱进行检测？

油烟测试箱(油烟模拟环境测试设备)，是依据GB15322.1‑2026、GB15322.2‑2026 附录E，用于可燃气体探测器抗食用油油烟干扰试验，严格按照国标流程开展检测，模拟厨房烹饪油烟油污侵蚀工况，验证探测器会不会误报警、故障报警、性能漂移。以下深国安详细分享油烟测试箱使用教程攻略。

一、油烟测试箱检测前期准备

试样安装：将被测可燃气体探测器固定在箱内安装位，壁挂式探测器距离箱体顶部≤100mm;吸顶探测器按标准位置吊装，保证油烟油雾可以均匀覆盖传感器透气面。连接探测器供电与信号采集接口，设备可以实时捕捉探测器正常、故障、报警信号。

试样预处理：接通探测器电源，使其进入正常监视状态，预热稳定 20 分钟，确认无报警、无故障，记录试验前原始报警动作值。

试验介质加注：向加热皿加入50mL 一级大豆油，严禁使用矿物油、硅油替代，保证油烟组分和真实厨房工况一致。关闭箱门，关闭排烟阀，保证箱体密闭。

设备检查：确认温控系统、加热单元、信号采集模块工作正常，选择工商业探测器 24 次循环标准试验程序;家用探测器选用对应家用试验程序。

二、油烟测试箱标准试验操作步骤

启动设备程控程序，加热器开始升温，油温升至 178℃±2℃，稳定保持 1 分钟。

继续升温，升温速率不大于 5℃/s，升温至 220℃±2℃，恒温维持 5 分钟，箱体内部产生大量食用油烟雾，油雾附着在探测器探头表面。

关闭加热，箱体密闭静置冷却 1 小时，完成单次油烟循环。

设备自动重复上述升温‑产烟‑恒温‑冷却流程，完整完成 24 次循环试验。

全程观测记录：整个循环试验期间持续监控探测器状态，试验过程中，探测器不允许出现误报警、故障报警，一旦出现即为不合格。

家用可燃气体探测器执行对应标准流程，循环次数按 GB15322.2‑2026 要求执行。

三、油烟测试箱试验结束后处理与判定

全部循环结束，打开排烟阀，排净箱体内残留油烟，打开箱门，取出被测探测器。

在标准大气环境条件下静置恢复，不清洗探测器探头表面油污。

通入标准试验气体复测探测器报警动作值。

结果判定：报警动作值与设定值偏差需要符合国标限值;满足指标即为抗油烟干扰项目合格，不满足则判定不合格。

四、油烟测试箱使用说明

1.每次试验结束，清理加热皿残留油渣，防止碳化残渣影响下一次油烟生成效果。

2.箱体内部定期擦拭油污，避免油污堆积，防止气路、传感器采集模块被污染。

3.试验高温作业，试验过程不得开启箱门，防止高温油雾烫伤。

4.大豆油为一次性试验耗材，每一轮完整试验更换新油，不重复使用老化变质油脂。