1. 产品详情

SGA-SY-YY

油烟试验箱

使用说明书

一、概述

1.1 设备用途

本设备为依据 GB 15322-2026《可燃气体探测器》研制的抗食用油油烟干扰性能试验设备，用于对可燃气体探测器进行抗食用油油烟干扰性能测试。设备通过程控加热一级大豆油产生油烟，模拟商业或家庭厨房环境中的油烟干扰条件，在规定的温度和循环次数下对探测器进行油烟暴露试验，以检验探测器在油烟环境中的抗干扰能力。

1.2 试验原理

将待测探测器安装于试验设备的指定位置，在加热皿中加入一级大豆油，通过程控加热器将油温升至规定温度（230℃±10℃），使大豆油受热分解产生油烟。油烟在密闭箱体内扩散并对探测器形成干扰。按标准规定的循环次数（24次）重复加热→保持过程，试验期间及试验后检测探测器是否保持正常监视状态，并测量其报警动作值是否符合要求。

二、设备组成与结构

2.1 设备结构说明

设备由金属箱体、加热皿、加热器、排烟阀、进气阀、控制系统及探测器安装位等部件组成。箱体设有可视窗口，便于试验过程中观察试样状态。排烟阀与进气阀联动设计，排烟时进气阀同步开启补充进气，形成箱内空气对流，确保油烟有效排出。

主要部件说明：

三、主要技术参数

四、安装与调试

4.1 安装环境要求

1.场地：室内平整地面，设备周围应保留不小于0.5m的操作空间；

2.通风：安装场所应具备良好的通风条件，排烟阀排出的油烟需通过排气管路引至室外或专用净化装置；

3.电源：AC 220V / 50Hz，应配置带漏电保护的独立回路，接地电阻不大于4欧姆；

4.环境温度：5℃~25℃ （注意如果环境温度过高，容易导致箱体内顶部温度超过标准要求的不超过35℃）；

5.相对湿度：不大于85%RH（无凝露）；

4.2 安装步骤

1.将设备移动至指定位置，锁定万向轮，确保设备放置平稳；

2.连接排烟管路：将排烟阀出口与外部排气管或油烟净化装置连接，确保接口密封无泄漏；

3.连接进气管路：将进气阀入口与室外或洁净空气源连接，确保进气路径畅通无遮挡，防止油烟回灌；

4.接通电源：将设备电源线接入AC 220V带漏电保护的插座，确认接地可靠；

5.打开设备门，取出加热皿，检查加热皿外观应无变形、无残留物

6.将加热皿放置于加热器上方中央位置，确保皿底与加热器表面贴合；

7.关闭设备门，检查门密封条是否完好、门锁是否紧固；

4.3 首次调试

1.接通电源后，检查液晶屏是否正常显示；

2.进入参数设置界面，检查温度设定值、循环次数、升温速率等参数是否可正常修改；

3.进行空载升温测试：不加大豆油，设定温度100℃，启动加热，观察加热器温度显示是否正常上升；

4.测试排烟阀和进气阀动作：手动触发排烟阀开关，确认排烟阀和进气阀能联动开启和关闭（排烟阀开启时进气阀同步开启，排烟阀关闭时进气阀同步关闭）；

5.检查可视窗口：确认透过窗口可清晰观察箱体内部；

6.空载调试完成后，设备即可投入使用；

注意

首次调试或长时间停用后重新使用时，必须进行空载升温测试，确认加热器和温控系统工作正常后，方可加入大豆油进行试验。

五、操作规程

5.1 试验前准备

1.检查设备状态：确认设备各部件完好，加热皿清洁干燥，排烟阀和进气阀均处于关闭状态，箱门密封良好；

2.准备试验用油：取一级大豆油（符合GB/T 1535-2026）100mL加入加热皿中；

3.安装试样：将待测探测器按其安装方式（壁挂或吸顶）安装于箱体内对应位置。壁挂安装时，探测器距装置顶部距离h不应大于100mm，吸顶安装时，安装在设备顶部中央；

4.连接信号线：通过信号接口（4~20mA或RS485）将探测器与外部分析仪或数据采集系统连接，确认通信正常；

5.通电预热：接通探测器电源，使探测器进入正常监视状态，稳定不少于20min；

6.记录初始状态：记录试验开始前探测器的报警动作值作为基准值；

5.2 参数设定

5.3 试验启动

1.关闭并锁紧设备门，确认密封到位；

2.在控制系统面板上确认各项参数设定无误；

3.按下启动键，再按确认键，系统进入加热阶段；

4.当油温达到230℃后，系统自动进入10分钟恒温阶段，开始计时；

5.恒温保持结束后，加热器自动断电，进入40分钟保持阶段，保持结束后，系统记录当前循环次数，并进入下一次循环；

6.重复上述过程直至完成全部24次循环（加热→恒温→保持）；

7.24次循环结束后，排烟阀与进气阀同步自动开启，形成空气对流排出油烟；

8.排烟完成后，排烟阀和进气阀同步自动关闭；

5.4 试验过程中的监控

1.温度监控：通过液晶屏实时查看油的温度，确认油温在230℃±10℃范围内；

2.试样状态：通过可视窗口观察探测器是否有异常指示（故障灯亮、误报警等），并记录；

3.循环计数：确认每次循环完成后计数器自动递增；

4.异常处理：如发现探测器在干扰期间发出报警或故障信号，应记录发生时间和循环次数；

5.5 试验结束

1.全部24次循环完成后，系统自动停止加热并发出完成提示；

2.确认排烟阀和进气阀已自动开启并完成排烟，箱内油烟浓度降至安全水平；

3.打开设备门，取出探测器；

4.清理加热皿中残余大豆油，用无水乙醇擦拭干净后晾干；

5.将探测器在正常大气条件下通电1小时以上，对探测器进行报警动作值测试，记录试验后数据；

六、维护与保养

6.1 日常维护（每次试验后）

1.清理加热皿：倒出残余大豆油，用无水乙醇或专用清洁剂擦拭加热皿内外壁，晾干后放回原位；

2.清洁箱体内部：用柔软湿布擦拭箱体内壁和探测器安装位置的油污，避免油污积累；

3.检查排烟阀和进气阀：确认阀门动作灵活，无油污卡阻，进气阀滤网（如有）无堵塞；

4.检查门密封条：确认密封条无破损、无严重变形，保持良好密封性；

5.清理可视窗口：用柔软湿布擦拭窗口，保持透明度；

6.2 定期维护

6.3 消耗品更换

七、安全注意事项

危险

设备工作时箱内温度高达230℃以上，严禁打开设备门，以免高温油烟喷出造成烫伤。试验过程中产生的大豆油油烟具有刺激性，排烟管路必须引至室外或专用净化装置，严禁直接排入室内。大豆油加热至230℃时接近闪点（约275℃），严禁超温加热，严禁将油温设定超过260℃。

警告

设备必须可靠接地，接地电阻不大于4欧姆，否则可能导致触电危险。清理加热皿和箱体内部前，必须确认加热器已断电且温度降至50℃以下。       

排烟阀和进气阀开启时，排烟口和进气口附近温度较高，禁止将手或面部靠近。

设备运行期间，如发现设备冒烟、异味、异常声响等故障迹象，应立即按下停止按钮并切断电源。

 其他安全要求

1.操作人员应穿戴防护手套和护目镜，尤其是在清理加热皿和箱体内部时

2.试验场所应配备灭火器（干粉或泡沫型），严禁用水扑灭油类火灾

3.设备长时间不用时，应切断电源，清理箱体内所有残余物，保持干燥

4.非专业维修人员不得拆卸设备电气部件和控制系统

5.设备维修时应挂上设备检修标志牌

八、常见故障与排除

技术支持

如以上方法无法排除故障，请记录故障现象、发生时间和设备编号，联系设备制造商技术支持部门。