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内蒙古一包钢板材厂爆炸事故2人死亡-工业气体安全警钟长鸣-深国安

突发事件!2026年18日下午,内蒙古自治区包头市包钢板材厂发生爆炸事故,已致4人死亡,6人失联,84人受伤。目前,应急管理部工作组已赶赴现场指导救援处置。国务院安委会决定对该起事故查处挂牌督办。

记者进入事故核心区域后,看到厂区多处建筑外墙开裂、窗户破碎,地面上散落着砖石与板材;一间控制室内的天花板大面积坍塌,电线垂落。记者还看到一扇铁门被爆炸产生的冲击波推出几米远,铁门上贴着的标牌写着“炼钢循环水高压室”。

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“现场可能有煤气泄漏。”几名安全人员正手持煤气检测仪进行排查,“在外面数值正常,一进入爆炸地点警报就会响”。

事故发生后,内蒙古自治区党委、政府立即组织救援力量赶赴现场。记者在事故现场看到消防、公安、医疗等多支救援队伍正在紧张开展排险救援,爆炸厂区附近停放的各类救援车辆已逾百台。

据悉,截至18日19时50分,事故已造成2人死亡,2人失联,78人送医,其中4人重症。目前,搜救与排查工作仍在持续进行中。

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一、此次爆炸事故存在的安全隐患:

(一)设备本质安全隐患

超压风险:压力控制系统失效、安全阀 / 泄压阀等紧急泄放装置损坏,导致球罐压力超设计承载极限,引发物理爆炸。

材料与结构缺陷:罐体长期受高温高压、介质腐蚀影响,焊接裂纹、壁厚减薄等缺陷逐步扩展,最终导致罐体破裂。

监测仪表故障:液位计、压力表等仪表失灵,无法实时反馈罐内参数,造成误操作或超量充装。

(二)工艺与操作隐患

介质失控:钢水遇水瞬间汽化(转炉高温钢水与冷却水接触)、蒸汽与可燃杂质混合,形成爆炸风险工况。

违规操作:人工监控缺失、检维修流程不规范、未执行 “动火作业许可” 等制度,触发点火源或操作失误。

安全管理漏洞:应急预案不完善、隐患排查流于形式、设备定期校验与维护不到位,导致风险长期累积。

(三)关联系统隐患

自动化联动失效:未与 DCS 中控系统、紧急切断阀、排风设备有效联动,无法形成 “监测 - 预警 - 处置” 闭环。

应急设施不足:现场报警装置、防护装备配置不全,事故发生后无法快速响应,扩大伤亡与损失。

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二、缺乏完善气体安全防线

(一)气体风险的隐蔽性与致命性

工业场景中,可燃气体(如甲烷、氢气)、有毒气体(如硫化氢、一氧化碳)、缺氧 / 富氧环境等,多无色无味,泄漏初期难察觉,一旦达到爆炸极限或有毒浓度,遇点火源即引发爆炸、中毒事故,后果不可逆深圳政府。

(二)防线是事故预防的 “第一道闸门”

实时监测预警:深国安SGA-501固定式/便携式气体检测仪可精准捕捉 ppm 级泄漏,提前发出声光报警,为人员撤离、应急处置争取时间。

自动化风险阻断:检测仪联动切断阀、排风设备,浓度超标时自动切断气源、排出危险气体,从源头遏制事故扩大深圳政府。

数据支撑合规与管理:气体监测数据可追溯,助力企业满足防爆认证、环保合规要求,同时为隐患排查、工艺优化提供依据。

应急救援气体检测仪

(三)降低事故损失的关键保障

人员安全防护:为一线作业人员提供实时安全屏障,避免中毒、窒息、燃爆伤亡。

财产与环境守护:减少设备损毁、生产中断损失,防止有毒气体扩散引发环境污染。

社会稳定维护:防范重大安全事故引发的公共安全事件,保障企业与区域正常生产秩序。

应急救援气体检测仪

此次事故警示,工业安全无小事,设备本质安全、规范操作、完善管理缺一不可。而气体安全防线作为风险防控的核心环节,能有效弥补各类隐患短板,是保障人员生命、企业财产、生态环境的 “生命线”,必须高度重视并持续强化。

应急救援气体检测仪

SGA-606应急救援气体检测仪是一种专为各类应急救援场景设计的专业仪器,采用进口传感器技术和智能算法,能够快速、精准地检测多种气体。检测仪可同时检测氧气、可燃气体、一氧化碳、硫化氢等常见危险气体,还能根据需求扩展检测挥发性有机物(VOCs)、氯气、氨气等特殊气体,全方位覆盖应急救援中可能遇到的气体风险。


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