制药行业乙炔检测仪应用解决方案：目前部分制药工艺(如某些药物中间体合成、溶剂回收环节)可能涉及乙炔的使用或产生。乙炔是易燃易爆气体，其爆炸极限范围极宽(空气中体积分数 2.5%-82%)，一旦泄漏并达到爆炸极限，遇到火源(如电气火花、设备摩擦火花)极易引发爆炸事故，造成设备损坏、人员伤亡，对生产车间及周边环境造成毁灭性打击。因此在制药行业关键环节部署乙炔检测仪，实现对乙炔气体泄漏的实时监测、预警与报警，已成为保障生产安全、药品质量和员工健康的必要措施。

一、行业背景：

在制药行业的生产流程中，乙炔气体的存在可能带来多重安全隐患与质量风险，具体体现在以下方面：

1.安全风险突出：部分制药工艺(如某些药物中间体合成、溶剂回收环节)可能涉及乙炔的使用或产生。乙炔是易燃易爆气体，其爆炸极限范围极宽(空气中体积分数 2.5%-82%)，一旦泄漏并达到爆炸极限，遇到火源(如电气火花、设备摩擦火花)极易引发爆炸事故，造成设备损坏、人员伤亡，对生产车间及周边环境造成毁灭性打击。

2.影响药品质量：制药行业对生产环境的洁净度和气体纯度要求极高。若乙炔气体泄漏进入药品生产区域(如洁净车间、配料罐、反应釜)，可能与药品原料发生化学反应，或作为杂质混入药品中，导致药品成分改变、纯度下降，甚至产生有毒有害物质，严重影响药品质量，威胁患者用药安全，同时也会使企业面临合规风险与经济损失。

3.危害人员健康：乙炔虽不属于高毒性气体，但长期或高浓度接触会对人体产生不良影响，如刺激呼吸道黏膜，引起咳嗽、胸闷等症状;若浓度过高，还可能导致缺氧窒息，危害现场操作人员的身体健康。因此，实时监测乙炔气体浓度，是保障员工职业健康的重要举措。

基于以上风险，在制药行业关键环节部署乙炔检测仪，实现对乙炔气体泄漏的实时监测、预警与报警，已成为保障生产安全、药品质量和员工健康的必要措施。

二、仪器资料

SGA-501系列乙炔检测仪是深国安运用十多年技术经验，自主研发生产的一款功能强悍、外观新颖、品质卓越的工业级乙炔气体检测仪表;实时在线监测，超标自动声光报警，还可通过内置继电器自动联动设备，排除险情;并支持4-20mA电流信号或RS485数字信号远传，温湿度功能选配;SGA-501系列气体检测仪采用深国安典型的家族式“盾形”外观设计, GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》研发生产，并取得相关的CPA型式批准证书、国家防爆证和第三方计量证书和专利证书。

三、制药行业乙炔检测仪布设方案

‌1. 原料存储与输送区监测方案‌

‌布局设计‌：在乙炔钢瓶存放区、管道连接处安装固定式乙炔检测仪(如SGA-500)，间距≤5米，确保无监测死角。

‌联动控制‌：检测仪输出4-20mA信号至通风系统，当乙炔浓度≥0.625%VOL时，自动启动排风并触发声光报警。

‌防爆设计‌：采用Ex d IIC T6防爆型检测仪，防止电气火花引发爆炸。

‌2. 反应釜与工艺设备区监测方案‌

‌探头设计‌：采用耐腐蚀探头(如316L不锈钢材质)，通过反应釜观察窗或预留接口插入，避免干扰工艺流程。

‌快速响应‌：选择T90≤8秒的红外传感器型号(如SGA-501-IR)，实时监测排气管道中的乙炔浓度。

‌数据记录‌：支持SD卡存储或云端上传，满足GMP(药品生产质量管理规范)对工艺数据追溯的要求。

‌3. 实验室与研发区域监测方案‌

‌便携式检测仪‌：配备SGA-606系列便携式乙炔检测仪，供应急人员进入泄漏区域前快速确认安全。

‌个人防护‌：检测仪可连接无线报警模块，当浓度超标时向人员佩戴的震动报警器发送信号。

四、深国安乙炔检测仪服务支持‌

‌售前支持‌：提供制药行业乙炔检测仪器专属选型指南，协助规划监测点位。

‌安装调试‌：专业工程师现场指导设备安装、校准及联动系统调试。

‌校准服务‌：联合中国计量科学研究院等权威机构提供上门校准，出具CNAS认可报告。

‌售后服务‌：7×24小时技术支持，传感器寿命到期前主动提醒更换。