气体检测仪的正确使用是保障检测数据精准、人员安全的关键，以下深国安结合便携式与固定式气体检测仪两类主流机型，梳理从开机到维护的全流程操作规范，适配有毒气体、可燃气体、CO₂、VOCs 等各类检测场景。希望对大家在气体检测仪使用上有所帮助！

一、使用前准备(核心前提)

1. 设备检查

外观与状态：检查机身无破损、进气口无堵塞(清理粉尘 / 杂物)，便携式设备确保电池电量充足(显示≥80%)，固定式设备确认供电正常(220V/DC24V)、接线牢固。

合规性验证：查看设备校准标签(校准周期≤1 年)、防爆合格证(工业场景必备)，过期或无认证设备禁止使用。

传感器状态：开机后观察传感器指示灯，无报错、无 “传感器失效” 提示，便携式设备可通过自检功能确认传感器响应正常。

2. 场景适配准备

确认检测气体类型与设备适配(如测 VOCs 需 PID 原理机型，测可燃气体需催化燃烧式机型)，避免 “错配检测”。

复杂环境(高湿 / 高尘 / 高温)需加装专用配件：高湿环境配干燥管，高尘环境配防尘过滤器，高温场景选用耐高温探杆。

有限空间作业前，便携式设备需开启泵吸模式，提前预热 3-5 分钟。

二、气体检测仪操作流程

(一)便携式气体检测仪使用方法(移动监测场景)

1.开机与自检：长按电源键 3 秒开机，设备自动进入自检(持续 5-10 秒)，期间检测传感器、报警功能、显示屏是否正常，自检通过后进入主界面。

2.参数设置：根据需求调整检测量程(如 CO 检测选 0-1000ppm)、报警阈值(遵循行业标准，如 H₂S 低报 10ppm、高报 20ppm)、单位显示(ppm/mg/m³/LEL 切换)。

3.检测操作：

扩散式机型：将进气口朝向检测区域，保持设备与气体源距离≤30cm，避免遮挡进气口，静置等待响应(T90≤30 秒)。

泵吸式机型：连接采样探杆，开启泵吸功能(调节吸力档位)，将探杆伸入检测点(如管道内部、密闭空间深处)，采样时间根据距离调整(3-10 秒)。

数据读取：主界面实时显示气体浓度值、STEL/TWA 平均值、电池电量，若浓度超标，设备自动触发声光振动三重报警(可通过按键静音，报警状态持续显示)。

关机与数据导出：检测完成后，短按电源键关机;需留存数据时，通过蓝牙 / USB 连接电脑或手机 APP，导出 Excel 格式检测报告，完成数据存档。

(二)固定式气体检测仪使用方法(长期在线场景)

安装确认：确保设备安装位置符合要求(如可燃气体检测仪距地面 30cm，CO₂检测仪距顶板 30cm)，进气口无遮挡，防爆区域安装牢固且接线密封良好。

开机与联网：接通电源后，设备自动启动并进入监测状态，通过 RS485/4-20mA 信号对接 PLC 或监控平台，确认数据上传正常。

日常监控：实时查看本地显示屏或远程平台的浓度数据，若出现报警(声光报警 + 平台推送)，及时排查泄漏源，联动排风 / 切断阀等设备。

手动操作：如需校准或参数调整，通过红外遥控或开盖操作(防爆区域需断电开盖)，按设备说明书完成阈值修改、零点校准等操作。

三、气体检测仪数据解读与报警处理

1. 数据正常判断

浓度值在设备量程内，且低于预设报警阈值，无波动异常(如数值骤升骤降)，则检测数据有效。

对比环境本底值(如洁净空气 O₂约 20.9% VOL)，偏差≤±3% F.S. 为正常，偏差过大需重新校准。

2. 报警处理流程

低报(一级报警)：浓度略高于安全阈值，立即排查检测区域是否有泄漏，加强通风，持续监测浓度变化。

高报(二级报警)：浓度接近危险阈值(如可燃气体≥50% LEL)，立即组织人员撤离至安全区域，切断电源 / 气源，启动应急通风，待浓度降至安全值后再排查泄漏点。

故障报警：若显示 “传感器失效”“电量过低”“通信异常”，立即停止使用，更换设备或联系维修，禁止带病运行。

四、气体检测仪日常维护与注意事项

1. 定期维护

校准：每 3-6 个月用对应标准气体校准(零点校准 + 跨度校准)，工业场景建议每 3 个月校准 1 次，确保精度≤±3% F.S.。

清洁：每周清理进气口粉尘、油污，便携式设备避免摔落、碰撞，固定式设备定期检查接线端子是否松动。

传感器更换：电化学传感器寿命 1-3 年，红外传感器寿命 5-10 年，到期及时更换，避免检测失效。

2.注意事项

禁止在高温(>70℃)、强腐蚀、强电磁干扰环境长时间使用，避免传感器 “中毒” 或设备损坏。

禁止用错气体校准(如用甲烷校准 VOC 检测仪)，禁止在爆炸极限范围内(如可燃气体≥100% LEL)持续检测。

便携式设备禁止在充电时使用，锂电池避免过充过放，长期不用需每月充电 1 次。

五、气体检测仪适用场景特殊要求

有限空间作业：必须使用泵吸式便携式设备，检测顺序为 “先测氧含量→再测有毒气体→最后测可燃气体”，作业过程中持续监测。

化工防爆场景：仅使用防爆认证气体检测仪设备，禁止在运行状态下开盖，校准需在安全区域进行。

民用场景(如家用CO检测仪)：安装在距燃气具 1-2 米处，避免油烟直吹，每年更换电池，定期按下自检键验证报警功能。